English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Производни процес укључује неколико повезаних фаза за трансформацију сировина у готове асфалтне мешавине.
Агрегати, минерални прах, рециклирани асфалтни материјали и друге компоненте се испоручују у систем за напајање према потребном односу смеше.
Агрегати пролазе кроз бубањ за сушење где се уклања влага и материјали се загревају до потребне температуре за правилно мешање.
Загрејани агрегати се комбинују са асфалтним везивом и адитивима унутар јединице за мешање. Систем контролише време мешања и пропорције материјала како би се постигао константан квалитет асфалта.
Готова асфалтна мешавина може се привремено ускладиштити пре транспорта до опреме за асфалтирање или грађевинских површина.
Поседовање фабрике асфалта на лицу места омогућава компанијама да контролишу распореде производње, односе материјала и стандарде квалитета без да у потпуности зависе од спољних добављача.
Производња асфалта ближе локацији изградње може смањити раздаљину транспорта, помажући у смањењу потрошње горива и побољшању ефикасности пројекта.
Ин-хоусе системи омогућавају оператерима да производе асфалт у складу са стварним захтевима пројекта, смањујући кашњења узрокована ограничењима у снабдевању.
Компаније могу боље да управљају сировинама, рециклираним асфалтом и производним процесима кроз директну контролу постројења за мешање.
Напредна опрема за уклањање прашине хвата честице настале током процеса руковања агрегатима и мешања, помажући у смањењу утицаја на животну средину.
Модерна постројења могу користити побољшане горионике и технологије управљања енергијом да смање потрошњу горива и емисије.
Многе еколошке фабрике асфалта подржавају РАП рециклажу, омогућавајући да се стари асфалтни материјали поново користе у новим мешавинама.
Оптимизоване структуре опреме и затворени системи могу помоћи у смањењу радне буке у околним подручјима.
| Компонента | Функција |
|---|---|
| Агрегат Феедер | Контролише набавку различитих агрегатних материјала |
| Друм за сушење | Уклања влагу и загрева агрегате |
| Јединица за мешање | Комбинује агрегате, везиво за асфалт и адитиве |
| Дуст Цоллецтор | Захвата честице прашине током рада |
| Контролни систем | Прати и прилагођава производне параметре |
| Систем за складиштење | Одржава готову асфалтну мешавину спремном за употребу |
Велики пројекти изградње путева често захтевају стабилно снабдевање асфалтом. Постројење на лицу места може пружити континуирану подршку производњи.
Пројекти асфалтирања аеродрома захтевају строгу контролу квалитета асфалта, чинећи независне производне системе корисним за велике примене.
Поправке градских путева, аутопутева и пројекти јавне инфраструктуре могу имати користи од флексибилних могућности производње асфалта.
Индустријски паркови и велики објекти могу да користе сопствене фабрике асфалта за унутрашње системе путева и пројекте тротоара за тешке услове.
Капацитет фабрике треба да одговара захтевима пројекта, плановима изградње и очекиваној потражњи за асфалтом.
Расположиви простор, руте транспорта материјала, еколошке прописе и инфраструктурне услове треба размотрити пре постављања.
Ефикасни системи грејања и оптимизовани производни процеси могу помоћи у смањењу оперативних трошкова и утицаја на животну средину.
Савремени контролни системи могу побољшати тачност производње и смањити захтеве за ручним радом.
Промене у својствима агрегата или садржају влаге могу утицати на конзистенцију асфалтне мешавине.
Непрекидан рад може проузроковати хабање компоненти као што су лопатице за мешање, системи транспортера и опрема за грејање.
Редовна инспекција и одржавање еколошких система су неопходни да би се одржао стабилан рад.
Провера горионика, филтера, транспортера и јединица за мешање помаже да се рано идентификују потенцијални проблеми.
Чишћење и одржавање опреме за уклањање прашине помаже да се обезбеди ефикасна контрола емисије.
Праћење температуре, односа материјала и рада опреме помаже у одржавању константног квалитета асфалта.
Дизајниран је за производњу асфалтних мешавина уз побољшање контроле емисије, енергетске ефикасности и управљања производњом.
Многе еколошке фабрике асфалта подржавају РАП рециклирање, омогућавајући поновну употребу рециклираних асфалтних материјала.
Ин-хоусе фабрика обезбеђује бољу контролу производње, флексибилно планирање и смањену зависност од спољних добављача асфалта.
Обично се користе у изградњи путева, инфраструктурним пројектима, аеродромима и великим индустријским развојима.